طرز تهیه ملات گروت سیمانی

طرز تهیه ملات گروت، طرح اختلاط و نحوه ساخت گروت سیمانی 

گروت (Grout) چیست؟گروت (Grout) یکی از مصالح پرکاربرد در صنعت ساخت‌وساز است که از انواع افزودنی‌ها و ترکیباتی همچون شن، ماسه، سیمان و آب تشکیل می‌شود. از آنجایی که قدرت چسبندگی این ماده بالا است، از آن برای مقاوم‌سازی اجزا و بخش‌های مختلف یک سازه استفاده می‌کنند. این ماده عاملی مهم در انتقال نیروی فشاری بین ستون‌ها و برش‌ها و همچنین صفحات فولادی پایه‌ها به شمار می‌رود. گروت انواع مختلفی دارد که یکی از محبوب‌ترین آن‌ها گروت سیمانی است. از آنجایی که این ملات کاربرد زیادی دارد، بر آن شدیم تا شما را در این مقاله با طرز تهیه ملات گروت سیمانی، نکات مهم خرید و کاربرد آن آشنا کنیم. اما در ابتدا بیایید ببینیم که اصلا گروت سیمانی چیست و چرا استفاده از آن مهم است؟

طرز استفاده گروت

استفاده صحیح از گروت می‌تواند تاثیر زیادی بر کیفیت و دوام سازه‌های بتنی و فلزی داشته باشد. در این بخش از وستا شیمی، نکات کلیدی برای طرز استفاده گروت را بررسی می‌کنیم تا بتوانید بهترین نتیجه را از این ماده مهم ساختمانی به دست آورید.

1. آماده‌سازی سطح زیرین

اولین گام در استفاده از گروت، آماده‌سازی سطح است. سطحی که گروت روی آن اجرا می‌شود باید کاملاً تمیز و عاری از گرد و غبار، روغن و آلودگی‌های دیگر باشد. وجود آلودگی می‌تواند چسبندگی گروت را کاهش دهد و باعث ایجاد مشکلاتی در اجرای نهایی شود. بنابراین، قبل از شروع کار، سطح را به دقت تمیز کنید و مطمئن شوید که هیچ گونه ماده اضافی باقی نمانده است.

2. آماده‌سازی مخلوط گروت

مرحله بعدی آماده‌سازی مخلوط گروت است. برای گروت‌های سیمانی، نسبت آب به پودر باید دقیقاً رعایت شود: حدود 12 درصد برای حالت خمیری و 16 درصد برای حالت سیال. اضافه کردن مقدار صحیح آب و هم زدن کامل مخلوط به جلوگیری از ایجاد توده‌های ناخواسته و افزایش مقاومت گروت کمک می‌کند. استفاده از همزن‌های صنعتی می‌تواند کیفیت مخلوط را بهبود بخشد و زمان آماده‌سازی را کاهش دهد.

3. اجرای گروت

هنگام اجرای گروت، آن را به صورت پیوسته و بدون وقفه در محل مورد نظر بریزید. این روش کمک می‌کند تا فضاهای خالی و حفره‌ها به طور کامل پر شوند و از ایجاد ترک و خالی شدن گروت جلوگیری شود. مراقب باشید که سرعت اجرای گروت مناسب باشد تا از خشک شدن سریع آن جلوگیری کنید. پس از اجرا، سطح گروت را مرطوب نگه‌دارید و دمای محیط را در محدوده 5 تا 30 درجه سانتی‌گراد حفظ کنید تا کیفیت و چسبندگی گروت بهبود یابد.

4. مراقبت پس از اجرای گورت

پس از اجرای گروت، بر وضعیت آن نظارت کنید و از عدم وجود ترک‌خوردگی و پر شدن کامل فضاها اطمینان حاصل کنید. اگر مشکلی مشاهده کردید، به سرعت برای رفع آن اقدام کنید. برای دستیابی به نتایج بهتر، همواره به دستورالعمل‌های تولیدکننده توجه کنید و در صورت نیاز، با متخصصان مشورت کنید.

آیا سوالی درباره طرز استفاده گروت دارید یا تجربه‌ای در این زمینه دارید؟ نظرات و سوالات خود را در بخش کامنت‌ها با ما در میان بگذارید. ما در وستا شیمی همیشه آماده‌ایم تا به شما کمک کنیم و اطلاعات بیشتری ارائه دهیم. با اشتراک تجربیات خود، به ما در ارتقاء کیفیت مطالب و خدمات کمک کنید.

طرز تهیه گروت سیمان چیست؟

صنایع مختلف از جمله ساختمان‌سازی، راه آهن، تولیدکنندگان ماشین آلات سنگین و غیره برای افزایش مقاومت سازه‌ها و تولیدات خود به ماده‌ای خاص نیاز دارند. برای مثال در پروژه‌های عمرانی برای کنترل فشار وارده بر ستون‌ها از روش بتن‌ ریزی استفاده می‌کنند. اما گاهی اوقات این روش برای پر کردن منافذ موجود و ترمیم ترک‌های عمق کارآمد نیست. به همین دلیل از روش گروت ریزی به جای بتن‌ ریزی استفاده می‌شود.

برای گروت ریزی، انواع گروت سیمانی، اپوکسی یا پلیمری به کار می‌روند. گروت به صورت کاملا آماده در کیسه‌های پودری در اختیار مصرف‌کنندگان قرار می‌گیرد. در واقع برای استفاده از این ماده بسته به نوع کار خود تنها باید مقدار مشخصی آب را به آن بیفزایید. با وجود اینکه طرز تهیه ملات گروت سیمانی اندکی ساده به نظر می‌رسد، اما این عملیات به تجربه و تخصص کافی نیاز دارد.

این ماده را می‌توان به دو شکل خمیری و مایع روان (سیال) استفاده کرد. البته در صورتی که مقدار زیادی آب به پودر Grout اضافه کنید، احتمال خراب شدن مخلوط و کاهش مقاومت فشاری آن وجود دارد. بسته به اینکه عملیات ملات ریزی در حالت خمیری انجام می‌شود یا سیال، میزان آب مورد نیاز برای آن متفاوت است. برای اجرای این عملیات در حالت خمیری، میزان آب لازم باید 12 درصد از وزن پودر باشد. این در حالی است که در حالت سیال، آب لازم برای این ترکیب حداکثر 16 درصد از وزن پودر مورد بحث خواهد بود. برای تهیه این ملات هم می‌توانید از دستگاه مخصوص و همزن‌های صنعتی استفاده نموده و هم به صورت دستی اقدام به آماده‌سازی آن نمایید.

گروت سیمانی چیست؟

گروت سیمانی حاوی ترکیبات مختلفی مانند سیمان بسیار ریز، سیمان پرتلند معمولی، آب و سایر افزودنی‌ها است. برای ترکیب این مواد اولیه نسبت‌های مشخصی در نظر گرفته می‌شود. بدین ترتیب گروت به تناسب نوع کار و شرایط موجود بهترین کارایی را خواهد داشت. این ماده چسبندگی بسیار خوبی دارد و نسبت به بتن مقاوم‌تر است. به همین دلیل برای اینکه سازه بتنی مقاوم‌تر شود، گروت سیمانی را از طریق منافذ و شکاف‌های موجود در سازه به درون آن تزریق می‌کنند.

از آنجایی که این ملات بر اساس استاندارد ASTM C1107 ساخته می‌شود، این استاندارد مقاومت فشاری آن را نیز تعیین می‌کند. مقاومت فشاری ماده مورد بحث در مدت زمان 5 الی 7 روز به 450 الی 550 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع خواهد رسید. این در حالی است که نمونه‌گیری از این نوع Grout در قالب‌های سه تایی و به شکل سیال، نیمه خشک و کم آب صورت می‌گیرد.

به طور معمول این ماده تشکیل شده از سیمان پرتلند در کیسه‌های پودر خشک به بازار عرضه می‌شود. اما امروزه برخی از کارخانه‌ها نوعی از گروت سیمانی ساخته‌اند که از طریق مواد پلیمری بهبود یافته و موارد مصرف گسترده‌ای در حوزه‌های مختلف دارند.

مراحل اجرای گروت پایه سیمانی

در این بخش از آموزش طرز تهیه ملات گروت سیمانی به شما نحوه اجرای این فرآیند را به صورت مرحله به مرحله شرح خواهیم داد؛ پس با ما همراه باشید:

• مکانی که قصد اجرای عملیات گروت ریزی را در آن دارید، باید کاملا تمیز و فاقد هرگونه آلودگی یا گرد و غبار باشد. بنابراین در وهله اول سطح مورد نظر خود را به طور کامل تمیز کنید. همچنین سطح بتنی باید زبر و سالم باشد و فاصله حداقل یک سانتی‌متر بین بتن و سطح زیر بیس پلیت حفظ شود.
• پیش از شروع عملیات لازم است که محل پروژه را غرقاب کنید. این امر باعث می‌شود که خشک بودن محل مورد نظر از جذب آب ملات جلوگیری نکند. البته نباید آب اضافی درون محل پس از عملیات خیس کردن وجود داشته باشد.
• مخلوط Grout را طبق دستورالعمل ارائه شده روی بسته‌بندی آماده کنید.
• به یاد داشته باشید که ملات ریزی در هر مکانی نیاز به ضخامت خاصی دارد. شما می‌توانید با توجه به توصیه‌های ارائه شده در بسته‌بندی محصول، ضخامت مناسب را پیدا کنید.
• مخلوط مورد بحث را به صورت پیوسته و بدون توقف در محل مورد نظر بریزید. از یک گوشه خاص ملات ریزی را شروع کرده و آنقدر پیش بروید که کل محل به ملات آغشته شود. برای اینکه کل فضاهای خالی و حفره‌ها با ملات پر شوند، از اعمال فشار استفاده کنید.
• پس از پایان عملیات، روی محل آب بریزید.

به یاد داشته باشید که استفاده از قالب‌های نفوذناپذیر و بلندتر از سطح بیس پلیت از ترک خوردگی و از دست رفتن سریع آب ملات جلوگیری می‌کند. همچنین برای اینکه هوا در زیر تکیه‌گاه‌ها باقی نماند، از وجود فضای خالی مناسب اطمینان یابید. در ضمن، دمای مناسب برای این پروسه 5 الی 30 درجه سانتی‌گراد است.

نکات مهم خرید گروت سیمانی

گروت سیمانی در ایران بسیار پرمصرف است؛ به همین دلیل شرکت‌های مختلفی در زمینه تولید و عرضه آن فعالیت دارند. گاهی اوقات خرید این محصول و انتخاب بهترین و مرغوب‌ترین آن از میان برندهای متنوع اندکی دشوار است. هر یک از این مواد مشخصات و ویژگی‌های خاص خود را دارند که در هنگام خرید باید به آن‌ها توجه کرد:

• این محصول به رنگ خاکستری تولید شده و برای استفاده، باید آن را با آب مخلوط کنید.
• حتما پیش از خرید، پودر Grout را امتحان کنید. در هنگام تست باید دقت داشته باشید که پودر حاوی توده یا ماده اضافی نباشد.
• برای اینکه این ماده قابل استفاده باشد، باید آن را در شرایط خاصی نگهداری کنید. محل نگهداری این نوع Grout باید فاقد رطوبت، نم و سرما باشد.
• این نوع پودر سیمانی را از فروشگاه معتبر خریداری کنید، زیرا اعتبار فروشگاه ضامن کیفیت محصول است.
• وزن هر بسته پودر را بسنجید. توضیحات درج شده روی بسته‌بندی محصول را به دقت مطالعه کرده و از تناسب محصول با موارد مصرف خود اطمینان حاصل کنید.

در ادامه برخی دیگر از نکات قابل توجه در زمان خرید گروت سیمانی را معرفی کرده‌ایم. آشنایی با این نکات به شما کمک خواهد کرد که با آگاهی کامل محصول مورد نظر خود را خریداری کنید.

• برای هر گروت سیمانی یک عدد مشخص به عنوان حداکثر ضخامت در نظر گرفته می‌شود. بدین ترتیب، مصرف‌کنندگان می‌توانند متناسب با نیاز خود از Grout با ضخامت مناسب استفاده کنند. در صورتی که ضخامت Grout مورد نیاز کم است، می‌توانید از پمپ برای ملات ریزی بهره ببرید. این عمل باعث می‌گردد که سطح مورد نظر به صورت یکنواخت به ملات آغشته شود.
• شرایط آب‌وهوایی و دمای محیط در اجرای عملیات ملات ریزی بسیار موثر است. در صورتی که دمای محیط بالا است، باید اقدامات خاصی را انجام دهید.
• این مخلوط روی سطوح بتنی و فلزی بهترین میزان جذب و چسبندگی را دارد.
• این نوع ملات در مقابل بارهای دینامیکی و لرزشی بسیار مقاوم است.
• گروت سیمانی در صنعت ساخت‌وساز کاربرد قابل توجهی دارد.
• این ماده برای عمل آمدن و به بار نشستن به 7 روز زمان نیاز دارد.
• وزن مخصوص این ماده در هر متر مکعب دو تن است.

کاربرد گروت سیمانی چیست؟

گروت سیمانی یکی از پرکاربردترین مصالح در صنایع مختلف به ویژه در بازارهای داخلی است. از مهمترین کاربردهای این نوع ملات می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• از این محصول در زیر صفحه ستون (بیس پلیت) به منظور افزایش مقاومت ستون و کاهش فشار وارده بر بتن‌ها استفاده می‌شود.
• این ماده برای پر کردن حفره‌ها، درزها و ترک‌های عمیق موجود در سازه‌ها کاربرد دارد.
• این نوع Grout برای کاشت بولت به کار می‌رود.
• این ملات به واسطه داشتن خاصیت عدم جمع شدگی، سیال بودن و نداشتن خلل، ماده‌ای مناسب برای مقاوم‌سازی ساختمان‌ها به حساب می‌آید.
• از این ماده می‌توان برای پر کردن فضاهای خالی موجود مابین کاشی‌ها و سرامیک‌های نصب شده در کف خانه، حمام، سرویس بهداشتی و غیره استفاده کرد. البته این عملیات باید پیش از آبکاری کاشی و سرامیک‌ها انجام شود.

در این مقاله طرز تهیه ملات گروت سیمانی و روش‌های آماده‌سازی این مواد صنعتی و ساختمانی را مورد بررسی قرار دادیم. این نوع ملات کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف از جمله صنعت ساختمان‌سازی دارد و استفاده از آن مزایای قابل توجهی را در اختیار مصرف‌کنندگان قرار می‌دهد. شما می‌توانید متناسب با نیاز خود انواع Grout را از وستا شیمی، تولیدکننده مواد شیمیایی ساختمانی خریداری کرده و به سادگی از آن‌ها استفاده کنید. برای کسب اطلاعات دقیق‌تر درباره این محصولات با کارشناسان ما تماس بگیرید.

به یاد داشته باشید که قیمت گروت ساختمانی تحت تاثیر فاکتورهای متعددی از جمله کیفیت مواد اولیه، پروسه ساخت، برند سازنده و میزان عرضه و تقاضا قرار داد. تولیدکنندگان قیمت‌های متفاوتی را بر اساس وزن و حجم کالا برای محصولات خود در نظر می‌گیرند. شما عزیزان می‌توانید پیش از خرید، قیمت این نوع ملات را از کارشناسان وستا شیمی استعلام بگیرید. به شما اطمینان می‌دهیم که خرید از مجموعه ما یک تصمیم هوشمندانه برای پروژه‌های مختلف است.

گروت پلیمری هارد