رده بندی بتن

رده بندی بتن بر اساس مقاومت مشخصه آن به ترتیب زیر است:

C6, C8, C10, C12, C16, C20, C25, C30, C35, C40, C45, C50

اعداد بعد از C بیانگر مقاومت فشاری مشخصه بتن برحسب مگاپاسکال است.

🔷 روش های تعیین نسبت های اختلاط

🔸 برای بتن های رده C12 و پایین تر می توان نسبت های اختلاط را بر اساس تجارب قبلی و

بدون مطالعه آزمایشگاهی تعیین کرد.

🔸 برای بتن های رده C25 و پایین تر می توان نسبت های اختلاط استاندارد مطابق دفترچه مشخصات

فنی عمومی را ملاک قرار داد مشروط بر آنکه مصالح مصرفی استاندارد باشند.

🔸 برای بتن های رده C30 و بالاتر تعیین نسبت های بهینه اختلاط باید از طریق مطالعات آزمایشگاهی باشد.

تغییر حجم بتن

تغییرات حجمی بتن در اثر تغییر در رطوبت، درجه حرارت، واکنش های شیمیایی و تنش های ناشی

از بارگذاری رخ می دهد و ممکن
است باعث ایجاد ترک در بتن شوند . با توجه به اینکه ترک ها یک عامل تضعیف کننده مقاومت

بتن در مقابل نیروهای خارجی هستند
و سبب کاهش دوام بتن می گردند، شناخت عوامل مؤثر در ترک خوردگی در کاهش مشکلات احتمالی مفید است.

👈 محدودۀ تغییرات انقباض خشک برای بتن با آب کم و کیفیت مطلوب مصالح در حدود 0/02 درصد و

برای بتنی با آب زیاد و کیفیت نامناسب سنگدانه در حدود 0/1 درصد می باشد.

یخ زدن و آب شدن بتن 👈عامل کاهنده پایایی بتن

زمانی که بتن مرطوب در معرض دوره های متناوب یخ زدن و آب شدن قرار گیرد،

در صورت دارا بودن کیفیت مطلوب آسیب کمتری می بیند.

برای ارتقای کیفیت بتن و مقابله با آثار یخبندان های متناوب رعایت نکات زیر ضروری است.

✅ تدابیر لازم برای ایجاد حباب های هوا به میزان لازم در بتن اتخاذ گردد.
✅ مصالح مصرفی در ساخت بتن دارای کیفیت مناسبی باشند.
✅ نسبت آب به سیمان تا جایی که خدشه ای به عملیات پیش سرمایش بتن وارد نیاید، کاهش داده شود.
✅ روش های مناسب و صحیح در تهیه، انتقال، اجرا، عمل آوری و محافظت بتن به کار بسته شود. وجود رطوبت و آب

عاملی تعیین کننده در تخریب بتن در اثر یخبندان های متناوب به شمار می رود، از این رو طراح و مجری تا حدامکان

باید از طریق زهکشی و انتخاب جزییات اجرایی مناسب یا دیگر تدابیر لازم ، آب و رطوبت را از سازه بتنی

در معرض یخبندان دور نموده و یا مقدار آن را به حداقل ممکن کاهش دهد.

افزودنی های معدنی

✅ مهمترین افزودنی های معدنی که در بتن های حجیم کاربرد دارند شامل پوزولان ها و مواد شبه

سیمانی مانند روباره آهن گدازی هستند.

✅ مواد پوزولانی در بتن ریزیهای حجیم کاربرد فراوانی دارند. حداقل 30 درصد جایگزینی سیمان با پوزولان

مناسب می تواند ضمن کاهش مصرف سیمان،

عملکرد بتن را از نظر پایایی در برابر حمله مواد شیمیایی و ترک خوردگی حرارتی بهبود بخشد.

علت مصرف مواد افزودنی در بتن های حجیم

می تواند یک یا ترکیبی از موارد زیر باشد:

🔹 برای کاهش مصرف سیمان و در نتیجه کاهش حرارت آبگیری

🔹 برای کاهش نرخ گیرش سیمان و در نتیجه امکان اجرای بلو کهای بزرگتر در یک نوبت بتن ریزی

🔹 برای کمک به اجرای کار در شرایط جوی نامطلوب و بهبود کارآیی بتن

🔹 برای افزایش کیفیت و کاهش هزینه اجرای کار

🔹 برای افزایش پایایی در برابر دوره های مکرر یخ زدن و آب شدن و نیز بهبود کارآیی

سنگدانه های مصرفی در بتن حجیم

🔹 سنگدانه های مصرفی در بتن حجیم باید از نزدیکترین و مناسب ترین منابع قرضه موجود در اطراف ساختگاه تامین شوند.

منابع قرضه مورد تایید می توانند شامل سنگدانه های طبیعی موجود در آبرفت های کنار رودخانه ها،

تراس های آبرفتی مرتف عتر، معادن سنگ کوهی یا مخلوطی از آنها باشند.

🔹 در بتن های حجیم به منظور کاهش مشکلات ناشی از گرمای آبگیری باید

با توجه به سایر الزامات طرح از بزرگترین اندازه ممکن سنگدانه استفاده شود،

ولی استفاده از سنگدانه های درشت سبب افزایش پدیده جداشدگی در بتن می گردد، که این پدیده

باید به کمک طراحی مخلوط هایی با دانه بندی مناسب و با اعمال الزامات اجرایی آیین نامه کنترل شود.

🔹 برای تولید بتن هایی با دانه بندی مناسب باید سنگدانه ها براساس اندازه طبقه بندی شوند.

سنگدانه ها به دو گروه اصلی درشت (شن) و ریز (ماسه) طبقه بندی می شوند.

بتن حجیم

🔹هر حجمی از بتن (معمولا با ابعاد بزرگ) که نیازمند تدابیری ویژه برای کاهش ترک خوردگی ناشی از

گرمای آبگیری (هیدراتاسیون) سیمان باشد، بتن حجیم نامیده می شود.

🔹واکنش میان سیمان و آب، توام با تولید گرما می باشد و سبب افزایش قابل ملاحظه دمای

درون قطعات بزرگ بتنی می شود.

اگر این گرما نتواند به سرعت تخلیه شود، تغییر حجم ناشی از افزایش و کاهش دمای سازه، ممکن است

تنش ها و کرنشهای قابل ملاحظه ای ایجاد نماید که ترک خوردگی بتن را به دنبال خواهد داشت.

🔹 تدابیر لازم برای کنترل دمای بتن ممکن است قبل، همراه و یا بعد از بتن ریزی اعمال شوند

🔹 اندازه بزرگترین دانه سنگی بتن های حجیم معمولا بزرگتر از بتنهای متداول است و دانه بندی سنگدانه ها باید با

دقت بیشتری کنترل شود تا با حداقل سیمان ممکن ( یا به کمک پوزولان ها)، طرح اختلاط مناسب تهیه گردد.

🔹 هدف از طراحی بتن حجیم برآوردن الزامات مورد نیاز همراه با تولید کمترین گرمای

ممکن و درنظر داشتن صرفه اقتصادی است.

معمولا پایایی، مسائل حرارتی و اقتصاد مهمترین عوامل در طراحی سازه های بتنی حجیم هستند

و عامل مقاومت اغلب در درجه دوم اهمیت قرار دارد.

🔹در طراحی مخلوط های بتنی حجیم با کیفیت (مقاومت و پایایی) مطلوب،

باید کمترین مقدار سیمان به مصرف برسد، تا ترک خوردگی حرارتی کاهش یابد.

آب مناسب جهت ساخت بتن

کیفیت آب در بتن از آن جهت حائز اهمیت است که ناخالصی های موجود در آن ممکن است

در گیرش سیمان اثر گذاشته و اختلالاتی به وجود اورند.

همچنین آب نامناسب ممکن است روی مقاومت بتن اثر نامطلوب گذاشته و سبب بروز لکه هایی

در سطح بتن و حتی زنگ زدن آرماتور بشود.

در اکثر اختلاط ها آب مناسب برای بتن آبی است که برای نوشیدن مناسب باشد.مواد جامد چنین آبی

به ندرت بیش از ۲۰۰۰ قسمت در میلیون می باشد.

این مقدار به ازای نسبت آب به سیمان 0.5 معادل 0.05 وزن سیمان می باشد. معیار قابل

آشامیدن بودن آب برای اختلاط مطلق نیست و

ممکن است یک آب اشامیدنی به جهت داشتن درصد بالایی از یونهای سدیم و پتاسیم که خطر واکنش

قلیایی دانه های سنگی را به همراه دارد،

برای بتن سازی مناسب نباشد. به عنوان یک قاعده کلی هر آبی که درجه اسیدیته آن بین ۶ الی ۸ بوده و

طعم شوری نداشته باشد می تواند برای بتن مصرف شود.

معرفی محصولات ما

مجموعه وستا شیمی با سابقه ای طولانی در تولید انواع  چسب کاشی، چسب سرامیک،چسب پرسلان، چسب بتن، چسب آب بندی، آب بندی استخر، چسب بلوک سبک، چسب هبلکس، چسب ضد اسید، ملات ضد اسید، عایق رطوبتی، پودر بند کشی، چسب اپوکسی، زرین اپوکسی، کاهگل، گروت، خمیر کاشت میلگرد، پرایمرساختمانی، پرایمررنگ، پرایمرکاغذ دیواری، چسب سنگ، چسب اسلب، آب بندی پشت بام با بهترین کیفیت می باشد.

برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره در حین خرید با شماره های مجموعه وستا شیمی اسپادانا تماس حاصل فرمائید.